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PE燃气管的连接方式

1、电熔连接：电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，电熔管件内表面的电阻丝通电加热，熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。

2、热熔对接连接：热熔对接是将热塑性管材的末端，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。热熔对接是聚乙烯管材的聚管材和传统的连接方法。一般认为热熔对接适用于DN63mm以上口径管材或壁厚6mm以上管材的连接。

PE燃气管道在国内使用时间还不长,其检测技术大多处于起步阶段

PE燃气管道在国内使用时间还不长,其检测技术 大多处于起步阶段,主要功能局限在定位阶段。 ☆敷设示踪线☆ （1） 检测原理 示踪线敷设思路,将具有一定强度的绝缘示踪线 (一般是铜线)紧贴管道顶部或者侧面(需要统一标 准)进行敷设,同时设立信号源井,信号源井可以充分 利用阀井来进行设置,在管道上方设立标志物,减少 测量误差。 检测示踪线一般通过信号源井施加电信号,根据 电信号判定示踪线位置,从而间接判定PE管道的位置,从根本上来说与检测金属管道的原理相同。 （2） 优缺点分析 示踪线法是目前国内外普遍采用的方法,但是其缺 点也是非常明显的: ①示踪线线径较小,容易被施工挖 断或者自然应力破坏; ②示踪线的绝缘防水一旦没有 处理好将导致信号泄漏,检测异常; ③示踪线的首末 端容易被埋或者剪断,不易寻找。 （3） APL声学管道定位仪 这种定位仪主要用于测量定位一个截面的管道数 量和位置,发射机和接收机是一个整体,工作原理是 仪器向地下发出超声波,然后采集反射的频率,延长时间及信 号强度,每15~30cm测量一次,探测至少3次,仪器处理后将会显示第几次探测的位置下方存在管道。 优点是每个截面能够同时探测3条管道,可以 得到深度的估算值,一体机不需要特定的信号加载设 施,适用于整体开挖地段确定管道的数量;缺点是仪 器比较笨重,同沟管道铺设可能会对探测结果产生影 响,不适用于一条管道长距离的走向判断。

材质审查要求安装单位提供材质证明原件

材质审查

要求安装单位提供材质证明原件，并现场确认材料标记是否与证明文件一致。PE管材应符合现行的《燃气用埋地PE管材》GB 15558.1和《燃气用埋地PE管件》GB 15558.2的规定；管材从生产至使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年，当超过上述期，应重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用。

在安装监检时一定要检查材料库房。有的安装单位对材料的管理比较混乱，存在长期露天堆放的现象，这将加速PE管老化，大大降低使用寿命。另外有的单位存在材料混用的情况，标准规定，不用原材料级别混用和同一原材料级别，MFR超过0.5时应重新进行焊接工艺评定。

焊接检验要求现场检查焊工是否持证

焊接检验

要求现场检查焊工是否持证，名单是否与报检时相符。现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。焊接记录应齐全。热熔接头应进行....的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验。

管道的连接同时应符合以下规定：

（1）PE管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接（电熔承连接、电熔鞍型连接）；PE管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接，采用法兰连接宜设置检查井。

（2）不同级别、熔体质量流动速率差值不小于0.5 g/10 min（190℃，5kg）的PE原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的PE燃气管道连接时，必须采用电熔连接。

（3）公称直径小于90 mm的PE管道宜采用电熔连接。

（4）必须根据不同连接形式选用的连接机具，不得采用螺纹连接和粘接。连接时，严禁使用明火加热。