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地下管线探测仪器:燃气PE管道定位仪

1.地下管线探测仪器：燃气PE管道定位仪，金属管线探测仪，探达，井盖探测仪，其他非金属管道探测仪。 2.?? 燃气泄漏检测分析仪器：燃气泄漏检测仪，色谱分析仪，激光探测仪，泄漏遥距检测仪，检测仪，四合一复合气体检测仪，CO/H2S/H2/SO2/NH3/O3等单一气体检测仪。 3.?? 供水供热管道漏水检测仪器：机械式听音杆，电子听音杆，勘探棒，电子听漏仪，2探头相关仪，多探头相关仪，漏水噪声记录仪，供水管道漏水预警检测系统。 4.?? 钢制管道无损探伤检测仪器：管道防腐层检测仪，DCVG（直流电压梯度检测仪），CIPS（密间隔管地电位检测仪），超声波探伤仪，射线检测仪，超声波测厚仪，涂层测厚仪，电火花检测仪，光谱仪等。

钢质燃气管道常规的方法则难以奏效

钢质燃气管道由于其良好的导电特性，与周围覆盖层存在明显的电性差异，且表现为二维线性特征，常规的探测方法就能较好地识别，因此，对钢质管道的定位相对来说不是太难，现有技术也比较成熟。但是，对于非金属材料的PE燃气管道，其表现出高电阻性质，再加上管道周围一些干扰源的影响，探测这类高电阻管道，常规的方法则难以奏效。

尽管理论上讲，对PE管道的探测，可以利用探达来实现。但无论是从经济方面，还是从其定位的准确性方面考虑，都还存在一些不尽人意之处。以现有条件，探达还不能成为一种可以广泛使用的探测定位方式。因此不少学者对PE燃气管道定位问题开展研究。

严密性试验的持续时间应为24h

严密性试验的一般要求。

①严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

②试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.25级，并在效验有效期内。

③严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得少于0.1Mpa。

④严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

⑤严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133pa为合格。

⑥所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。

次高压燃气管道B级输配系统中的强条限制

在燃气设计服务过程中，我们注意到，部分燃气经营单位基于CJJ63中的表述，在次高压燃气管道B级系统中采用了PE管，忽略了GB50028中的强条限制。事实上，在次高压B级输配系统中还可能存在以下两种情况，不容忽视：

①当处于用气低峰，管道运行压力偏高(或前端配气站调压器稳压性能不好，出口压力可能高于调节压力)，管内系统有可能超过大工作压力，导致管道超压运行；

②PE管长期处于大工作压力边界下工作，可能会对管材的质量造成破坏，降低管道的使用寿命，甚至导致更大的事故发生，进而影响整个输配系统的安全运行。